その他加工

  • ガス浸炭
  • ガス浸炭窒化
  • 光輝熱処理
  • サブゼロ処理
  • プレステンパー
  • ショット加工
  • 歪み取り

1968年にピット式滴注式ガス浸炭炉をいち早く導入し、フレームカーテン式滴注式浸炭炉、真空パージ式滴注式浸炭炉という新しい加工技術と共に、日々進化しております。

主な設備

ガス浸炭窒化炉 C-1 ピット型 350Kg GROSS オリエンタルエンヂニアリング
ガス浸炭窒化炉 C-6 バッチ型 1000Kg GROSS オリエンタルエンヂニアリング
ガス浸炭窒化炉 C-7 バッチ型 600Kg GROSS オリエンタルエンヂニアリング
テンパー炉 T-1 350Kg GROSS
テンパー炉 T-5 800Kg GROSS
テンパー炉 T-6 800Kg GROSS
テンパー炉 T-7 800Kg GROSS
テンパー炉 T-8 1000Kg GROSS
サブゼロ装置 SZ1 ジャパンサーモテック
サブゼロ装置 SZ2 ジャパンサーモテック
サブゼロ装置 SZ3   ジャパンサーモテック
ショットブラストマシン   タンブラー型 120Kg GROSS 豊和工業
ショットブラストマシン   テーブル型 1500φ サカエ工業
超音波洗浄機     ジャパンフィールド
アルカリ洗浄機     田辺空気
真空脱脂洗浄装置     不二越
マイクロカッター   刃型300φ(2台)  

依頼試験

ミクロサイズの結晶から成る金属。 種類が違えば、見せてくれる表情に違いがあることがわかります。 謎のベールに包まれた個性を明らかにするには試行錯誤の検査が不可欠。そこに現状に満足しない果敢な挑戦の歴史が刻まれていきます。



金属の靱性、耐食性、耐磨耗性のバロメーターとなるのが硬度。それだけに熱処理の終わった金属製品の一つひとつに、硬度のテストを実施します。形状や厚さに合わせて、さまざまな硬度計を使い分けて測定。 金属製品づくりへの大きな責任感とこだわりがここにあります。



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